Como utilizar o detergente correto em um processo de limpeza industrial?
O que é um detergente industrial?
Os detergentes são substâncias que apresentam a propriedade de reduzir a tensão superficial da água, promovendo um contato mais íntimo entre a água e o objeto a ser limpo, desta forma permite remover e manter em suspensão as sujeiras.
O agente capaz de promover este tipo de modificação na tensão superficial da água é denominado de tensoativo. O tensoativo tem uma parte lipofílica, que se liga às gorduras, e uma parte hidrofílica, que se liga à água, fazendo com que a estrutura esférica da gota de água entre em colapso, expandindo a área de contato com a superfície reduzindo desta forma, a tensão superficial. Este componente é o responsável pela formação de compostos organizados, as micelas, encarregadas de deslocar e separar a sujeira das superfícies e mantê-las em solução, para que sejam retiradas com o enxague.
No setor industrial onde os processos de higienização são mais exigentes e difíceis, para promover a plena limpeza de superfícies com maior eficiência, é necessário contar com um detergente industrial.
O detergente industrial é um produto que possui uma formulação especial, além dos tensoativos, são adicionados uma grande variedade de componentes que, por um lado, potencializam a ação do tensoativo e consequentemente do detergente frente a diferentes tipos de sujidades e por outro lado limitam ou evitam os efeitos indesejáveis do produto, como a corrosão, a superfícies metálicas.
Os detergentes industriais estão destinados a serem usados em grandes quantidades de materiais, e diferentes tipos de sujidades difíceis de remover que requer produtos químicos especializados.
Qual a importância dos detergentes na higienização industrial?
A adoção de práticas higiênicas nas indústrias de alimentos e a escolha e uso adequado do detergente industrial como agente de limpeza, têm várias finalidades:
Obter produtos alimentícios de qualidade satisfatória;
Proporcionar um ambiente salubre para os funcionários;
Proteger os equipamentos e instalações prologando sua vida útil;
Minimizar o risco de acidentes;
Evitar o risco de contaminação cruzada.
Estas são questões fundamentais para manter a competitividade da empresa.
Para que todos os alimentos cheguem ao consumidor com segurança, todos os equipamentos, superfícies e utensílios utilizados no processamento desses alimentos, direta ou indiretamente, devem ter condições higiênicas excepcionais para impedir a propagação de partículas indesejadas e evitar a contaminação cruzada durante todo o processamento dos alimentos.
A contaminação cruzada é a transferência de contaminantes biológicos, como microrganismos patogênicos, entre alimentos, superfícies e materiais de produção, esta pode ser direta: quando a contaminação se dá diretamente de um alimento contaminado para outro, e indireta: quando a transferência de contaminantes é a partir dos utensílios empregados na manipulação do alimento.
Portanto, é necessário implementar programas de higienização e procedimentos específicos para as diferentes áreas de trabalho, tornando todos esses processos uma parte complementar da produção de alimentos.
Como escolher o detergente industrial mais adequado?
Para escolher o detergente mais adequado para sua indústria, os seguintes critérios devem ser levados em consideração:
Que o produto seja recomendado para a indústria alimentícia.
Natureza da sujidade a ser limpa: carboidratos, proteínas, gorduras, amido, sais etc.; e sua condição: incorporada, livre ou aderida, se está fortemente aderido à superfície (caramelização, queimado, etc.) ou se adere normalmente.
Natureza da superfície: o detergente deve ter baixa capacidade de corrosão na superfície a ser limpa e não deve danificá-la de forma alguma.
Método de aplicação: você deve saber como o detergente será aplicado; se for em limpeza CIP, com equipamentos geradores de espuma, ou lavagem manual, que inclui o contato com as mãos, os períodos de exposição, e a proteção necessária.
Temperatura de aplicação: importante para saber que EPI será necessária.
Compatibilidade com a água: o agente de limpeza não deve depositar a dureza que a água traz, evitando formar incrustações.
Concentração de uso do detergente: as instruções de uso proporcionadas pelo fabricante devem-se seguir corretamente, para alcançar o efeito esperado e conservar os materiais em contato com o detergente.
Alguns tipos de detergentes industriais:
Com o objetivo de garantir a correta higienização do ambiente industrial há formulações específicas para os diferentes tipos de aplicação.
Detergentes neutros:
São detergentes com pH neutro, utilizados normalmente para limpeza manual pois apresentam um baixo perigo. Estes detergentes são usados em processos onde a sujeira não está incrustada, ou é facilmente emulsionável como gorduras recentes, ou em processos que tem boa ação mecânica ou longos tempos de imersão. Ele não produz danos á superfícies, e é apropriado para limpeza de equipamentos e utensílios de metais ferrosos, e não ferrosos, cerâmica e plásticos, utilizado também para barreiras sanitárias.
Detergentes alcalinos:
Apresentam uma combinação de tensoativos e compostos alcalinos que proporcionam uma excelente ação emulsionado e removendo graxas, também azeite, restos de origem animal e outras matérias orgânicas. Estes detergentes tem um pH maior a 7. De acordo com sua formulação podem ser fortes, de uso geral, indicado para determinadas superfícies, clorados etc. eles são com geração de espuma ou sem geração de espuma.
Os detergentes alcalinos com geração de espuma são indicados para limpeza de indústrias de alimentos em geral, através de equipamentos geradores de espuma, especial para limpeza de equipamentos inoxidáveis de difícil acesso ou superfícies verticais impregnadas com gorduras ou matéria orgânica. Também podem ser aplicados na limpeza de utensílios como: facas, bandejas, caixas, formas, etc.
Os detergentes alcalinos sem geração de espuma são especialmente indicados para limpeza de equipamentos, tanque inoxidável, caixas, gaiolas, utensílios e ordenhadeiras através de circulação, circuito fechado (CIP). A aplicação é feita manualmente, através de bombas dosadoras ou diluidores.
Detergentes ácidos:
A combinação de tensoativos e ácidos são usados especialmente para eliminar restos de matéria inorgânica, ou sais de natureza orgânica (cal, óxido, etc.), estes detergentes removem incrustações, corrosão e óxidos de metais.
A escolha do detergente ácido depende do tipo de metal a ser limpo como alumino ou aço inoxidável, o tipo de sujeira a ser removida, e o tipo de limpeza.
Detergentes enzimáticos:
Estão formulados com uma mistura de enzimas naturais, indicados para controle da contaminação bacteriológica, remoção de biofilmes, entupimento e odores desagradáveis provenientes do acumulo de matéria orgânica, gordura e proteína. São aplicados como tratamento preventivo e corretivo em entupimentos de caixas de gordura, ralos, pisos, evaporadores e resfriadores de ar, equipamentos, esteiras, tubulações de frigoríficos e indústria de processamento de alimentos em geral, assim como de cozinhas industriais.
23/11/2021
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